生铁铸件的缺陷是怎么形成的
2021-01-20
生铁铸件的缺陷是怎么形成的
生铁铸件生产和浇注铸的时候是一个非常复杂的过程，如果一个环节不留神出现问题，那么也会导致后面的环节出现问题，无锡市盛达通用铸件厂现在就给大家来说说生铁铸件缺陷等等问题。
生铁铸件气割结束之后，那时候空冷下来发生过冷奥氏体转变成马氏体的相变膨胀，就会产生相变应力和残留应力，这种残留下来的应力会分布在气割断面的外围圆周部分，这个就是周向拉应力，中间部位的话就是周向压应力。如果周向拉应力超过了合金材料本身的抗拉强度的话，就会产生一种径向裂纹，从而形成气割裂纹，中间部位的周向压应力是不会产生径向裂纹的。
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生铁铸件产生割裂纹缺陷的主要原因：是因为气割是利用乙炔和氧气混合气体燃烧的火焰，会将切割的地方加热到一定的温度，然后再用割枪割嘴，从氧孔中喷出的氧气会让切割的地方发生剧烈的燃烧，之后产生的氧化铁液体就会被氧气流给吹掉，这种操作让切割的地方不断的形成割缝，直到完成切割的过程。
生铁铸件经过切割的断面，在燃点冷却之后，速度会超过冷奥氏体然后转变成马氏体的较小的冷却速度，直到全部转化成为马氏体，这个时候生铁铸件厂家切割的断面就会发生膨胀，如果产品内含碳量比较高的话，就会让切割碳从气割断面的中间部位往外围去扩散，随后就会引发外围的膨胀。生铁铸件气割结束之后，那时候空冷下来发生过冷奥氏体转变成马氏体的相变膨胀，就会产生相变应力和残留应力，这种残留下来的应力会分布在气割断面的外围圆周部分，这个就是周向拉应力，中间部位的话就是周向压应力。如果周向拉应力超过了合金材料本身的抗拉强度的话，就会产生一种径向裂纹，从而形成气割裂纹，中间部位的周向压应力是不会产生径向裂纹的。
