球墨铸造件不同的球化方法有哪些
2021-04-26
球墨铸造厂家目前常用的球化处理方法有：包内处理法(包括直接冲孔法、三明治法、覆盖法)、模内球化法、流动法、纯镁处理工艺(包括分包法、芯线法)。这些球化方法的优缺点简要介绍如下。
球墨铸造包内处理：这是常见的球化处理工艺，应用范围很广，从几公斤的汽车零部件到几十吨的风电零部件。加盖法的镁吸收率最高，其次是夹心法。缺点是目前自动化程度不高，国内一些设备厂正在开发自动送料系统。
纯镁球化工艺：有时称为高镁球化工艺。目前主要有两种形式，转包法和包芯线法。该方法具有自动化程度高、环保的优点。缺点是吸镁率低，产生更多的烟尘和炉渣。
以上就是球墨铸造厂家总结的三种球墨铸造球化方法。为了获得更好的原料和良好的铁水冶金质量，应特别注意在出铁前不要将铁水保持在高温太久，出铁前应进行预处理以增加铁水的石墨晶核，这样可以增加石墨球数，减少缩孔。
球墨铸造包内处理：这是常见的球化处理工艺，应用范围很广，从几公斤的汽车零部件到几十吨的风电零部件。加盖法的镁吸收率最高，其次是夹心法。缺点是目前自动化程度不高，国内一些设备厂正在开发自动送料系统。
模内球化处理法：目前使用这种工艺的铸造厂不多，因为这种工艺的缺点比较明显，球化处理产生的渣有时会进入型腔，造成夹渣缺陷和废品。此外，这种球化工艺需要较高的温度和铁水流量，否则球化会不均匀。
流动法：顾名思义，流动法是将铁水流经装有球化剂的球化室进行球化。这个过程目前用的不多。优点是自动化程度比较高;缺点是对铁水温度和流量要求严格。纯镁球化工艺：有时称为高镁球化工艺。目前主要有两种形式，转包法和包芯线法。该方法具有自动化程度高、环保的优点。缺点是吸镁率低，产生更多的烟尘和炉渣。
以上就是球墨铸造厂家总结的三种球墨铸造球化方法。为了获得更好的原料和良好的铁水冶金质量，应特别注意在出铁前不要将铁水保持在高温太久，出铁前应进行预处理以增加铁水的石墨晶核，这样可以增加石墨球数，减少缩孔。
